Les nouveautés de la version 3.6 des applications 3D de la gamme act/

La version 3.6 de la suite logicielle act/ voit plusieurs fonctionnalités importantes introduites dans les applications de découpe 5 axes/robot, de soudage robotisé et de découpe de tubes, tant du point de vue de la prise en compte du métier et du process que de l’automatisation de la programmation.

act/cut 3d

Fonctions de surfaçage (spirale, parallèle, zig-zag)

Une fonctionnalité dédiée à la préparation des usinages pour le travail des pièces composites dans le domaine de l’aéronautique a été introduite. Elle a pour finalité la création de trajectoires d’usinage pour réaliser des opérations de surfaçages. Les étapes de préparation sont :

• la délimitation de la surface à usiner par sélection des arêtes CAO,
• le choix du mode d’usinage (trajectoire de type spirale, parallèle ou zig-zag),
• le lancement du calcul automatique des trajectoires.

Reconnaissance des contours sur une surface C1

Grâce à une analyse de la géométrie, un simple clic suffit maintenant dans la plupart des cas à définir les contours de découpe sur une pièce 3D.

Choix automatique de la position et déplacement des amorçages

Une fois réalisée la reconnaissance automatique des contours de découpe, le logiciel est désormais capable de choisir automatiquement une position d’amorçage sur chaque contour 3D.

De plus, une fonction dédiée pour déplacer manuellement la position d’un amorçage a été implémentée.

Ordonnancement 3D

Alma a implanté un nouvel algorithme de séquencement capable d’optimiser l’ordonnancement des découpes dans l’environnement 3D. Après la sélection de la tâche à séquencer, l’algorithme calcule automatiquement une solution en minimisant les déplacements entre les trajectoires d’usinage.

act/weld

Automatisation

Une première étape a été franchie dans le projet d’automatisation d’act/weld. Il est maintenant possible d’utiliser des modèles de pièces déjà programmées pour créer un programme de soudage robotisé sur de nouvelles pièces similaires (même conception de pièce avec des dimensions différentes). Le programme de soudage de la pièce modèle (y compris les points de palpage) est transféré automatiquement sur la nouvelle pièce.

Synchronisation fine

De plus en plus de cellules robotisées incluent deux robots qui travaillent simultanément sur une même pièce, elle-même maintenue sur un positionneur. La préparation et la simulation des programmes qui demandent une synchronisation continue des mouvements entre plusieurs robots et des axes externes sont maintenant facilitées par les nouveaux outils de la programmation multi-robots disponibles dans la version 3.6. Il est même possible de choisir de simuler l’ensemble des éléments (robots + positionneur) ou de ne sélectionner qu'un seul robot, ce qui est très utile durant la mise au point du programme.

Paramétrage des capteurs laser

Le recalage des trajectoires avant soudage par caméra laser assure une très bonne maîtrise du process, malgré une forte dispersion dimensionnelle des pièces. act/weld 3.6 améliore la programmation de ce type de capteurs en mettant à disposition de l’utilisateur les différents modes d’utilisation de ce périphérique. De plus, la nouvelle structure de données permettra de tenir compte des nouveautés en intégrant les nouveaux paramètres en fonction des demandes.

Module Tube Designer pour la conception des tubes

Conception d’un tube avec chanfrein de soudure

Le module de conception de tubes proposé par Alma a été restructuré en profondeur. Cette nouvelle version nommée Tube Designer offre la possibilité de définir des chanfreins de soudure en tenant compte des limitations du procédé. Ainsi le logiciel fera un calcul différent en fonction de l’angle maximum de découpe autorisé par la technologie. Les fonctions de Minimum matière et Maximum matière sont disponibles dans cette version avec des calculs optimisés.

Ajout de chanfrein sur des tubes importés

De plus en plus de tubes sont modélisés avec des outils de CAO. Dans ce cas, les programmeurs reçoivent la description des tubes à découper au format 3D et souhaitent utiliser directement ces données pour préparer le programme machine. Cette nouvelle version assure un pont direct entre ces fichiers 3D et le programme machine, puisqu’un calcul géométrique est réalisé pour créer des trajectoires 3D usinables en tenant compte du métier (minimum matière, maximum matière, ajout de chanfrein). Cela permet d’accélérer la programmation tout en garantissant la faisabilité sur la machine.

Fiche atelier

Enfin, une fiche atelier pour les technologies tube, découpe 3D et soudage sera générée au format PDF. Elle utilise le même outil qu’act/cut 2D, qui permet une gestion et une personnalisation faciles des documents.

> Voir les nouvelles fonctionnalités d'act/cut 3.6 pour la découpe 2D et le poinçonnage