Vauth Sagel utilise une solution 2D/3D complète d'Alma

Prêt pour le marché de demain...", telle est la devise du groupe Vauth-Sagel dont le siège est situé à Brakel/Erkeln (Rhénanie du Nord - Westphalie) en Allemagne. Fondé par Heinrich Sagel et Hermann Vauth en 1962, le groupe emploie aujourd’hui plus de 650 personnes dans différents domaines d’activité : ameublement, ingéniérie, plasturgie et logistique. Sous l’impulsion de Thomas Sagel, l’un des trois gérants de l’entreprise, la production a été automatisée au maximum au sein du groupe, ce qui a permis de préserver les emplois en Allemagne.

Début 2004, la société Mauser Office, fabricant de mobilier modulaire de qualité en acier et en bois destinés aux bureaux, aux entrepôts et aux locaux d’archivage est reprise par le groupe Vauth-Sagel. Cette reprise vise à répondre aux demandes de plus en plus exigeantes du marché de l’ameublement. Un audit effectué après la reprise de cette société traditionnelle basée à Korbach (Hesse) indique que le parc de machines est de qualité mais conclut qu’il est indispensable d’intégrer de nouveaux logiciels afin de pouvoir en tirer un meilleur profit. Après la restructuration, l’entreprise décide également de mettre en place de nouvelles activités de sous-traitance pour, entre autre, renforcer sa présence dans le secteur automobile. Cette nouvelle activité s’appuie aujourd’hui sur une cellule robotisée Kuka destinée à la découpe plasma.

Après avoir soigneusement passé en revue les performances des différents fournisseurs de logiciels de FAO, la solution Alma a été choisie puis installée en début d’année 2005 à l’usine Mauser Office de Korbach. La capacité de la solution à s’adapter aux spécificités des différentes poinçonneuses-grignoteuses Trumpf (TC 240, TC 260) et Amada (Octo, Arcade) ainsi que de la cellule robotisée, combinée à la possibilité de programmer l’ensemble de ces machines avec une solution logicielle unique ont été des critères déterminants pour le choix d’Alma. La cellule robotisée, qui fonctionne avec une source plasma Kjellberg et dont l’intégration a été assurée par la société Kaslon à Löhne est désormais programmée hors-ligne avec le logiciel act/cut 3d. Même les petites séries peuvent être programmées de cette manière rapidement et simplement, ce qui permet d’obtenir des temps d’arrêt de la cellule robotisée relativement courts et de minimiser ainsi les coûts. Le chargement et le déchargement automatiques de la poinçonneuse/grignoteuse Trumpf ont nécessité une prise en compte particulière par le logicicel act/cut. "Les systèmes de chargement et de déchargement ne sont pas fabriqués en série, et le fabricant avait déjà dû apporter quelques corrections lors de la première installation", affirme Christof Biederbick, directeur de l’usine Mauser.

Le traitement des données a également joué un rôle important dans le choix du système de programmation Alma. Les pièces 2D et 3D sont conçues à l’aide du système CAO ProEngineer®. Alma a intégré à sa solution une interface directe avec ProEngineer® pour l’import des données pièces vers act/cut, grâce à laquelle l’enregistrement à un autre format n’est plus nécessaire, les données étant directement transférées au format prt. Ainsi, les informations géométriques ne peuvent être erronées et un précieux temps de programmation peut être économisé. Cette fin d’année verra la poursuite de l’intégration de la solution Alma au système d’information du groupe Vauth-Sagel, avec la connexion d’act/cut au système ERP SAP® R3 via le module act/manager et l’installation d’une interface directe avec Catia® V4 et V5.

© 2005 Alma

Visiter le site de la société Vauth Sagel : www.vauth-sagel.de